輾擴是環形鍛件成形的一種方法，又稱為輾環或環軋擴孔，是將環形毛坯在專門擴孔機上用旋轉的模具進行軋制，使環形坯料的壁厚減薄，同時使坯料的內徑和外徑同時擴大，而獲得所要求的環形鍛件的 一種鍛造工藝。在擴孔機上輾擴的環形鍛件的內、外表面，可以具有各種環形凸緣和溝槽,輾擴的工藝特點如下：

①環形件輾擴工藝是坯料旋轉、連續變形和壓下量小，并且有表面變形的特征。

②擴孔機設備結構簡單，造價低，生產費用低，震動小、噪音低，勞動環境好，環形鍛件輾擴工藝生產率可比自由鍛提髙30%左右，適宜于各種批量生產。

③輾擴加工的環形鍛件精度比自由鍛高。鍛件表面粗糙度小，壁厚誤差小、圓度誤差小、尺寸精度高，直徑公差僅為自由鍛件的1/3-1/2。輾擴圓環的形狀可接近于零件截面的形狀，可輾擴各種環形的凸筋和溝槽，加工余量小，使鍛件截面形狀更接近于零件形狀，減少了加工余量和公差，有利于改善鍛件的金屬組織和性能。鍛件變形均勻，金屬流線沿圓周方向分布，避免了在車削加工時金屬纖維被切斷等問題，環壁切向的力學性能好。與自由鍛工藝相比，材料利用率可提高10% -20% ,機械加工時間可減少15%-25%。
 

④環形鍛件輾擴變形工藝適應性強，輾擴件可以作為成品鍛件，也可以為其他模鍛件提供坯料。

⑤環形鍛件輾擴變形時工人勞動條件好，可減輕體力勞動強度，便于實現生產的機械化，自動化。

⑥環形鍛件輾擴法生產的環形鍛件的尺寸范圍很寬，環件尺寸幾乎不受限制，直徑可以達10m。

⑦輾擴機需與制坯設備（鍛錘、液壓機及壓力機等）配套使用。一般情況下，坯料需經過加熱、鐓粗、沖孔等制坯工序之后，才能進行輾擴。