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法蘭制造流程

鍛件在鍛后,熱處理方法
鍛件在鍛后的熱處理方法
材料:不銹鋼 碳鋼 合金鋼
交期:標準法蘭常年現貨
描述:聯系站長免費領取法蘭標準及重量表
規格: DN20-DN3000
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  • 產品詳情

    鍛件鍛后進行熱處理的目的在于調整鍛件硬度,改善切削加工性能;消除鍛造后的內應力;細化、均勻鍛造過程中的粗大晶粒,為零件熱處理做好組織準備。

          常用的鍛后熱處理有以下幾種:

     1.完全退火

         消除鍛造過程中造成的粗大不均勻組織,使晶粒細化,并消除鍛件的殘余應力,降低硬度,改善切削加工性,并為以后的零件熱處理做好組織準備。完全退火 一般適用于亞共析鋼。

     2.球化退火

         獲得球狀滲碳體和鐵素體組織,不僅降低硬度,而且在切削加工時易于得到光潔的加工面,在隨后淬火時不易產生變形裂紋。球化退火適用于高碳鋼、高碳合金 工模具鋼。

    3.等溫退火

         得到比完全退火更為均勻的組織,有效地消除鍛造應力,降低硬度。在重要的大型鍛件中,還可以用來擴散氫氣,防止白點產生。而且相對完全退火,可以縮短退火時間,提高生產效率。

    4.正火

         可得到較細的珠光體,細化組織;提高鍛件強度和韌性,減少內應力,改善切削加工性能;對于過共析鋼.可消除網狀碳化物。

    5.高溫回火

         降低硬度,減少或消除正火冷卻時產生的應力,提高塑性和韌性。適用于正火 后硬度過高的合金鋼。

    塑性和韌性均高于常規淬火處理。

     6.調質處理

         使鍛件獲得良好的綜合力學性能。調質處理一般適用于中碳鋼和中碳合金鋼。

     7.鍛熱淬火

         鍛件在鍛造成形后,利用余熱直接進行淬火。由于在淬火時保留了因鍛造形變而發生的強化作用,使其強度、塑性和韌性均高于常規淬火處理。

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