法蘭標準大全
1主題內容與適用范圍本標準規定了鋼制管法蘭用金屬齒形墊片的型式、尺寸和技術要求。
本標準適用于JB/T 79、JB/T 82中規定的公稱壓力PN為4.0?16.0 MPa的凹凸面整體鑄鋼管法蘭
和對焊鋼制管法蘭用金屬齒形墊片。
2引用標準
GB 711 優質碳素結構鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶 GB 4237 不銹鋼熱軋鋼板
3墊片的型式和尺寸
3.1公稱壓力PN為4.0，6.3，10.0，16.0 MPa的凹凸面管法蘭用金屬齒形墊片的型式按圖1的規定，
尺寸按表1的規定。
3. 2公稱壓力PN為20.0 MPa的凹凸面管法蘭用金屬齒形墊片的型式按圖1的規定，尺寸按表2的
規定。
| 公稱通徑 DN | 公稱壓力PN 20.0 MPa | ||||||
| 墊片外徑 D0 | 墊片內徑 d | 齒 距 t | 齒頂寬度 c | 墊片厚度 b | 齒 高 h | 齒 數 n | |
| 15 | 27 | 15 | 1.5 | 0.2 | 3 | 0.65 | 4 |
| 20 | 34 | 22 | 1.5 | 0.2 | 3 | 0.65 | 4 |
| 25 | 41 | 26 | 1.5 | 0.2 | 3 | 0.65 | 5 |
| 32 | 49 | 34 | 1.5 | 0.2 | 3 | 0.65 | 5 |
| 40 | 55 | 40 | 1.5 | 0.2 | 3 | 0.65 | 5 |
| 50 | 69 | 51 | 1.5 | 0.2 | 3 | 0.65 | 6 |
| 65 | 96 | 72 | 1.5 | 0.2 | 3 | 0.65 | 8 |
| 80 | 115 | 88 | 1.5 | 0.2 | 3 | 0.65 | 9 |
| 100 | 137 | 105 | 2 | 0.3 | 4 | 0.85 | 8 |
| 125 | 169 | 133 | 2 | 0.3 | 4 | 0.85 | 9 |
| 150 | 189 | 153 | 2 | 0.3 | 4 | 0.85 | 9 |
| 175 | 213 | 177 | 2 | 0.3 | 4 | 0.85 | 9 |
| 200 | 244 | 204 | 2 | 0.3 | 4 | 0.85 | 10 |
| 225 | 267 | 227 | 2 | 0.3 | 4 | 0.85 | 10 |
| 250 | 318 | 258 | 2 | 0.3 | 4 | 0.85 | 15 |
技術要求
4.1墊片材料及適用的溫度范圍應符合表3的規定，其他技術要求應符合相應標準的規定。
表3 mm
4. 3金屬齒形墊兩端面平行度誤差為每100 mm直徑長度不得超過0.1 mm 4.4金屬齒形墊齒頂平面的表面粗糙度凡為1.6 um。
4.5金屬齒形墊應由整塊鋼板制成，不允許拼焊。
5標記和包裝 5.1墊片應按規格材料分別包裝，交貨時應附有質量檢驗合格證，并用標簽標明5.2條規定的內容。 5. 2標記示例
公稱通徑100 mm、公稱壓力6.3 MPa、材料為0Cr19Ni9的凹凸面管法蘭用金屬齒形墊片： 齒形墊 100—63 0Crl9Ni9 JB/T 88—1994
附加說明：
本標準由機械工業部機械標準化研究所提出。
本標準由機械工業部機械標準化研究所、北京華光密封件廠起草。 本標準起草人李俊英、葉寶龍、李新華。
4.1墊片材料及適用的溫度范圍應符合表3的規定，其他技術要求應符合相應標準的規定。
表3 mm
| 材料名稱 | 標 準 | 最高工作溫度軏 |
| 08 或 10 | GB 711 | 450 |
| 0Cr13 | GB 4237 | 540 |
| 0Cr19Ni9 | GB 4237 | 600 |
| 00Cr17Ni12Mo2 | GB 4237 | 450 |
| 4. 2墊片尺寸的極限偏差應符合表4的規定。 | ||
| 表 4 | mm | |
| 墊片內徑4 | 墊片外徑D。 | 墊片厚度t |
| 極限偏差 | 極限偏差 | 極限偏差 |
| +1.0 | 0 | +0.25 |
| 0 | -1.0 | 0 |
4. 3金屬齒形墊兩端面平行度誤差為每100 mm直徑長度不得超過0.1 mm 4.4金屬齒形墊齒頂平面的表面粗糙度凡為1.6 um。
4.5金屬齒形墊應由整塊鋼板制成，不允許拼焊。
5標記和包裝 5.1墊片應按規格材料分別包裝，交貨時應附有質量檢驗合格證，并用標簽標明5.2條規定的內容。 5. 2標記示例
公稱通徑100 mm、公稱壓力6.3 MPa、材料為0Cr19Ni9的凹凸面管法蘭用金屬齒形墊片： 齒形墊 100—63 0Crl9Ni9 JB/T 88—1994
附加說明：
本標準由機械工業部機械標準化研究所提出。
本標準由機械工業部機械標準化研究所、北京華光密封件廠起草。 本標準起草人李俊英、葉寶龍、李新華。
