常見問題

河北滄州井蓋的生產鑄造廠家

更新時間??2021-12-05 07:52 閱讀

球墨鑄鐵井蓋強度設計,其材質如果按全彈性材質考慮,太保守、浪費材料.本文從彈塑性介質理論出發,依據棒狀試件的拉伸曲線,結合材料截面特點,通過分段積分法,求出最大許用彎矩校核強度來設計球墨鑄鐵井蓋.破壞性壓力測試實驗表明,該方法從理論上符合棒狀試件拉伸規律,從實踐上符合井蓋打壓要求,是球墨鑄鐵井蓋強度設計切實可行的方法.

球鐵井蓋的壁厚一般都比較薄,而冷隔缺陷是球鐵井蓋在生產中遇到的主要問題之一.文章通過對充型鐵水的充型動力、阻力以及鐵水溫度和自身特性等這些鐵水充型能力的研究,較詳細地分析了冷隔形成的原因,從而找出了冷隔缺陷的防治方法,并把這些方法應用于生產實際,取得了良好效果,驗證了這些方法的科學性和實用性.雖然冷隔現象在鑄造行業是司空見慣的缺陷,但是,對于球鐵井蓋這一特定產品的研究還是很有現實意義的.

介紹6110蠕墨鑄鐵缸蓋的生產、應用情況,并對有關質量問題進行了分析.主要結論是:(1)電爐或沖天爐與電爐雙聯熔煉,應采用以RE為主的蠕化劑;(2)有效的爐前控制技術是穩定蠕化處理的重要條件,應嚴格控制原鐵液w(S)、鐵液質量和鐵液溫度;(3)生產諸如柴油機缸蓋類復雜鑄件時,高蠕化率是有利的、必要的,但其它因素失控也會導致較高的廢品率;但若工藝裝備先進,生產過程嚴格控制,當蠕化率下限為50%時,也能取得較好的效果.

中小鑄造廠生產球墨鑄鐵件,常采用沖入法球化處理工藝.這種工藝方法設備簡單,操作容易,但缺點是鎂的吸收率低(約30%～40%),而且鎂氣化時逸出大量煙霧,嚴重污染環境,有害于人身健康. 傳統沖入法的具體做法是在球鐵處理包的凹坑內裝入球化劑后,再依次用硅鐵粒、草灰或球鐵屑或珍珠巖集渣劑覆蓋,有時也加蓋一塊半圓形球鐵板,這種作法的目的是讓球化劑、孕育劑的上面有足夠的鐵液高度,對球化劑有足夠的鐵液壓力,使球化反應在鐵液的深層進行,讓鎂蒸氣擴散時經過較長的路程,以便鐵液吸收.但在實際生產操作過程中由于受到出鐵溫度、包襯溫度、球化劑和孕育劑的粒度、覆蓋物的緊實度和覆蓋層厚度等因素的影響,難以控制.

綜述了用作發動機缸體缸蓋的低合金高強度灰鑄鐵和蠕墨鑄鐵的鐵液處理技術.分析了合金灰鑄鐵的化學成分、金相組織和金屬爐料對力學性能的影響,對熔煉溫度和過熱溫度控制要點提出建議,并詳細討論了鐵液過濾和各種孕育合金的優缺點;介紹用于蠕墨鑄鐵生產的亞球化和反球化蠕化處理方法,以及孕育方法、蠕化處理包的控制措施.

闡述了鑄鐵補焊的難點，通過分析鑄鐵的合金成份和鑄鐵焊接的冶金過程，為不同的鑄件缺 陷提供了合理的工藝方法及措施。

 

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