目前泵送混凝土技術(shù)在土木工程施工的應(yīng)用日趨廣泛?；炷帘靡话悴捎靡簤候?qū)動(dòng)雙缸往復(fù)式活塞形式，通過兩個(gè)油缸交替作 用，推動(dòng)混凝土缸中的工作活塞壓送混凝土，實(shí)現(xiàn)混凝土的連續(xù)輸送?；炷帘迷趦苫钊捉惶婀ぷ鳟a(chǎn)生時(shí)，會(huì)產(chǎn)生液壓沖擊現(xiàn)象。脈沖力 的大小對(duì)混凝土泵選用、支架可靠性等均有不同程度的影響。本文通過在混凝土泵管脈沖力影響因素分析的基礎(chǔ)上，采用正交試驗(yàn)的方法 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量混凝土泵管脈沖力的大小，并用SPSS 14．0軟件進(jìn)行多元線性回歸分析，建立泵管脈沖力的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式。

影響混凝土泵管脈沖力的因素很多，本文從混凝土泵自身 和泵送混凝土性能進(jìn)行分析，選取影響混凝土泵管脈沖力的主 要原因。



目前沈陽市建筑施工現(xiàn)場(chǎng)采用混凝土泵通常是長沙市“中 聯(lián)”和“三一”兩家生產(chǎn)，通常采用的型號(hào)為HBT80．16．132．RS．其 符號(hào)分別代表為混凝土的最大輸送量為80 m3／h，最大泵送壓力 為16 MPa，功率為132 kW。最大輸送垂直距離為130 m，水平距 離為650 m。當(dāng)輸送樓層的高度不同時(shí)，一般通過調(diào)整泵的頻率 的方法來進(jìn)行混凝土輸送。這種泵的最大頻率是25次／min，最 小是18次／min，S形分配閥。

由混凝土泵的基本原理可知，當(dāng)采用混凝土泵的型號(hào)為一 定時(shí)，泵送壓力和泵送頻率是影響混凝土泵管脈沖力的主要因 素。泵送壓力是指混凝土泵缸活塞上的推壓力?；炷猎诠艿乐?流動(dòng)以脈動(dòng)的方式流動(dòng)。

在液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，泵送壓力是一個(gè)非常重要的參數(shù)，它 決定了混凝土的泵送距離。影響泵送壓力的主要因素有水平輸 送距離、垂直輸送距離、彎頭的半徑及個(gè)數(shù)、管道橫斷面的變化 情況、管壁光滑度、以及混凝土的級(jí)配和坍落度等。對(duì)于不同的 泵送工況，輸送管道的布置形式是不同的，輸送管道的布置形 式對(duì)泵送壓力有一定的影響。在實(shí)際分析計(jì)算中，根據(jù)管道的 布置形式，可按照管道折算系數(shù)(表1)，統(tǒng)一換算成水平輸送距 離，來計(jì)算泵送壓力。

當(dāng)泵送頻率不同時(shí)?；钊\(yùn)動(dòng)的時(shí)間和分配閥的換向時(shí)間 也不同，因此泵送頻率對(duì)混凝土平均流速有一定的影響。泵送 頻率增加時(shí)，混凝土的平均流速減少，所以泵送頻率是影響泵 管脈沖力的主要因素之一。



混凝土拌合物接近于一般賓哈姆體，因此對(duì)泵送混凝土的 處理是把泵送混凝土看作是賓哈姆液體在推力的作用下沿著 混凝土管流動(dòng)。

切向應(yīng)力在管的軸線位置為零，在管壁處最 大，在斷面上切應(yīng)力成直線分布。在切應(yīng)力小于屈服值％的區(qū) 域內(nèi)，流體將不發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。如果管壁切應(yīng)力小于屈服值，則 整個(gè)斷面上流速都等于零。

因此，屈服剪切應(yīng)力下。和黏度系數(shù)町是決定混凝土拌合物 的流動(dòng)特性的主要參數(shù)。當(dāng)泵送混凝土的水灰比不同時(shí)，混凝 土的％和叼是變化的(見表2)。因此，在進(jìn)行試驗(yàn)中，選取混凝 土的水灰比作為影響混凝土泵管脈沖力的主要因素。



(1)混凝土在正常連續(xù)澆筑情況下，混凝土的坍落度和水 灰比對(duì)泵管脈沖力影響不大。

(2)混凝土在正常連續(xù)澆筑情況下，輸送泵管的脈沖力可 按照公式(6)進(jìn)行估算。

(3)當(dāng)混凝土輸送泵管發(fā)生堵塞時(shí)，不能用公式(6)估算輸 送泵管的脈沖力。