目前泵送混凝土技術在土木工程施工的應用日趨廣泛。混凝土泵一般采用液壓驅動雙缸往復式活塞形式，通過兩個油缸交替作 用，推動混凝土缸中的工作活塞壓送混凝土，實現混凝土的連續輸送。混凝土泵在兩活塞缸交替工作產生時，會產生液壓沖擊現象。脈沖力 的大小對混凝土泵選用、支架可靠性等均有不同程度的影響。本文通過在混凝土泵管脈沖力影響因素分析的基礎上，采用正交試驗的方法 現場測量混凝土泵管脈沖力的大小，并用SPSS 14．0軟件進行多元線性回歸分析，建立泵管脈沖力的經驗計算公式。

影響混凝土泵管脈沖力的因素很多，本文從混凝土泵自身 和泵送混凝土性能進行分析，選取影響混凝土泵管脈沖力的主 要原因。



目前沈陽市建筑施工現場采用混凝土泵通常是長沙市“中 聯”和“三一”兩家生產，通常采用的型號為HBT80．16．132．RS．其 符號分別代表為混凝土的最大輸送量為80 m3／h，最大泵送壓力 為16 MPa，功率為132 kW。最大輸送垂直距離為130 m，水平距 離為650 m。當輸送樓層的高度不同時，一般通過調整泵的頻率 的方法來進行混凝土輸送。這種泵的最大頻率是25次／min，最 小是18次／min，S形分配閥。

由混凝土泵的基本原理可知，當采用混凝土泵的型號為一 定時，泵送壓力和泵送頻率是影響混凝土泵管脈沖力的主要因 素。泵送壓力是指混凝土泵缸活塞上的推壓力。混凝土在管道中 流動以脈動的方式流動。

在液壓系統設計中，泵送壓力是一個非常重要的參數，它 決定了混凝土的泵送距離。影響泵送壓力的主要因素有水平輸 送距離、垂直輸送距離、彎頭的半徑及個數、管道橫斷面的變化 情況、管壁光滑度、以及混凝土的級配和坍落度等。對于不同的 泵送工況，輸送管道的布置形式是不同的，輸送管道的布置形 式對泵送壓力有一定的影響。在實際分析計算中，根據管道的 布置形式，可按照管道折算系數(表1)，統一換算成水平輸送距 離，來計算泵送壓力。

當泵送頻率不同時。活塞運動的時間和分配閥的換向時間 也不同，因此泵送頻率對混凝土平均流速有一定的影響。泵送 頻率增加時，混凝土的平均流速減少，所以泵送頻率是影響泵 管脈沖力的主要因素之一。



混凝土拌合物接近于一般賓哈姆體，因此對泵送混凝土的 處理是把泵送混凝土看作是賓哈姆液體在推力的作用下沿著 混凝土管流動。

切向應力在管的軸線位置為零，在管壁處最 大，在斷面上切應力成直線分布。在切應力小于屈服值％的區 域內，流體將不發生相對運動。如果管壁切應力小于屈服值，則 整個斷面上流速都等于零。

因此，屈服剪切應力下。和黏度系數町是決定混凝土拌合物 的流動特性的主要參數。當泵送混凝土的水灰比不同時，混凝 土的％和叼是變化的(見表2)。因此，在進行試驗中，選取混凝 土的水灰比作為影響混凝土泵管脈沖力的主要因素。



(1)混凝土在正常連續澆筑情況下，混凝土的坍落度和水 灰比對泵管脈沖力影響不大。

(2)混凝土在正常連續澆筑情況下，輸送泵管的脈沖力可 按照公式(6)進行估算。

(3)當混凝土輸送泵管發生堵塞時，不能用公式(6)估算輸 送泵管的脈沖力。