泵送混凝土是用混凝土輸送泵，將混凝土通過輸送管道送至澆注地點的一種施工方法。凡采用泵送的混凝土，都有較高的質量要求，除滿足設計規定強度、抗滲等級、耐久性等要求外，還必須具有良好的可泵性，即混凝土具有摩擦阻力小、不離析、不阻塞和粘聚性適當，能順利通過管道的施工性能。影響混凝土可泵性的主要因素有(水泥及摻合料、外加劑的品種、坍落度、骨料級配、形狀、粒徑以及配合比等。在確定泵送混凝土配合比時，要考慮管道壓送的特點，在水泥用量、坍落度、坍落度損失、凝結時間、

砂率等方面給予特殊處理。

 

泵送混凝土原材料使用和配合比設計應滿足它的強度、耐久性和可泵性要求。在混凝土泵送施工過程中下列因素常會引起泵管堵塞。

 

1、坍落度過小，不利于泵送混凝土施工。混凝土預拌好運到施工現場，由于諸多原因可能坍落度損失過大，引起泵管堵塞。

2、混凝土砂率過小，不利于泵送混凝土施工。混凝土配合比設計時，由于對混凝土強度、耐久性考慮過多，造成砂率偏低，泵送時就容易堵管。

3、混凝土離析、和易性差，在泵送時極易引起堵管。

4、混凝土的速凝、假凝現象也會引起泵管堵塞。混凝土送到施工現場停留時間過長，或在泵管內停滯時間長，混凝土會因高溫產生速凝、假凝現象，不利于泵送混凝土施工。

 

針對上述混凝土的原因造成的堵管現象，應從改善混凝土的和易性，適當提高砂率，降低混凝土的溫度等方面進行預防。在泵送混凝土中常采用雙摻技術來解決和易性差的問題(一摻是外加劑，一般為高效減水劑，其作用是降低水灰比，獲得良好的和易性。由于減水劑為表面活性劑，能定向吸附于水泥顆粒表面，形成單

分子吸附膜層，具有增塑、緩凝、引氣的作用，可改善混凝土的流動性、粘聚性和保水性，由于其分散作用，還可以降低水化熱，推遲放熱高峰出現的時間，減少因高溫而產生的混凝土速凝、假凝現象，以減少堵管。二摻為摻合料，混凝土中摻入一定數量的優質粉煤灰后，不但能代替部分水泥，減少水化熱，降低混凝土的溫度，而且具有物理減水作用，由于粉煤灰顆粒呈球狀，具有滾珠效應，起到潤滑作用，可改善混凝土拌和物的流動性粘聚性和保水并且能夠補充泵送混凝土中粒徑在毫米以下的細集料達到占定額要求從而改善混凝土的可泵性"防止泵送時堵管現象發生。

1、混凝土輸送管前端為軟管"施工時往往將該段軟管彎曲過大"造成管內壓力增大"這樣極易在管 接頭處產生漏氣



2、漏漿現象"降低泵送速度"引起堵管。

3、泵送機械操作時"由于混凝土運輸停頓"在管內滯留時間過長"就極易造成混凝土的凝固堵管。但機械操作人員往往采取)倒吸。措施、即反向操作’來緩解管內混凝土的初凝"這種頻繁的操作就造成 了管內混凝土的離析和堵管， 在進行正泵!反泵疏通操作的同時，其它人員應迅速沿輸送管尋找堵塞部位，找到堵塞部位后，用木 槌敲打，有可能恢復暢通"但反泵幾次仍無效時，應立即拆卸被堵塞的管，清除堵塞物#若堵塞處判斷 不準，應進行分段拆管，清洗、若發現管內混凝土開始凝結，應立即將所有管接頭打開，快速清洗管段及 泵，以免混凝土凝結無法清理"致使管道報廢設備損壞。