煤粉輸送雙金屬耐磨管道

可焊性較好：以往高鉻合金及稀土合金，為達到一定的硬度，含碳量極高，因此可焊性極差，而中鉻稀土硼合金，基本上是靠硼來提高的，因此可焊性優(yōu)于高鉻合金和稀土合金，但還不理想還得借助于外壁A3、16Mn的可焊性來達到理想的焊接強度，使得整體管道安全可靠。

雙金屬耐磨管道復合工藝先進、穩(wěn)定：該耐磨管及彎頭采用消失模真空吸鑄復合工藝制造，即F法鑄造，用該工藝制造的復合耐磨管具有以下特點：

1.其工藝簡單，操作方便制作成品率高

2.由于該工藝特點為，制模尺寸精度高，采用管內襯實型在管內通過高負壓吸鑄，因此產品，尺寸精確、密實度好。

3.用F法真空吸鑄工藝批量生產雙金屬耐磨復合管及彎頭，組織均勻，性能穩(wěn)定。不會出現、裂紋、氣孔等現象。

4.抗熱振性能好由于復合耐磨管內、外層的熱膨脹系數相當，對于有高度急劇變化和經常變化的工況場合，不會出現內層碎裂，發(fā)生早期失效的現象。

雙金屬復合彎頭耐壓力高：所有鑄件都有一定的缺陷，都在一定的壓力工況下使用壓力不超過6㎏/cm2但雙金屬就存在耐高壓的優(yōu)勢，因外部采用優(yōu)質鋼管或采用優(yōu)質鋼板，熱壓推制，經過良好的焊接，使得彎頭在10Kg/cm2壓力以上，沒有問題，不會出現因局部漏氣，而產生的物料導流現象。