滄州信益管道有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種保溫、防腐管道。

由于供熱管網(wǎng)受到腐蝕后，管道內(nèi)壁 粗糙度增加，從而增大了摩擦，同時(shí)也降低 了管道的流通，并且腐蝕后產(chǎn)生的沉淀物 可使供熱系統(tǒng)產(chǎn)生堵塞。輕者使受壓部件 的壁厚減薄，減少設(shè)備及材料的使用壽命， 重者使之無法滿足強(qiáng)度要求，需要進(jìn)行維 修或者予以更換，更嚴(yán)重者將可能達(dá)到臨 界爆裂狀況時(shí)，嚴(yán)重影響供熱效果，直接威 脅供熱生產(chǎn)的安全。

1、管道腐蝕的原因之一是水中的PH值 熱網(wǎng)水中含有溶解氧，在PH=4．0-10．0 的范圍內(nèi)時(shí)，腐蝕速速僅由擴(kuò)散到金屬表 面的氧量決定。PH變化對腐蝕速度影響不 大。當(dāng)4．0=10．0時(shí)，金屬的腐 蝕由均勻轉(zhuǎn)為局部，并具備了潰瘍和孔蝕 的條件。由此可見，當(dāng)PH在7．0附近時(shí)，腐 蝕速度較小，當(dāng)PH=9．5一10．0時(shí)，由于金屬 具有堅(jiān)強(qiáng)的氧化保護(hù)層，腐蝕程度最小。 

2、供熱管道采用未經(jīng)除氧的水或者補(bǔ)給 水含氧大于規(guī)定值，造成系統(tǒng)管道內(nèi)表面 腐蝕。由于水中離子的影響，腐蝕產(chǎn)物在多 數(shù)表面不能形成保護(hù)膜。有關(guān)資料表明，當(dāng) 水中的含氧量控制在0．1mg／l時(shí)，氧腐蝕速 度約為0．03mm／a。若設(shè)計(jì)時(shí)取腐蝕裕度 C=1．Omm，按以上速度計(jì)算，管網(wǎng)使用壽命 可達(dá)到三十余年。而為8ram／t時(shí)，管網(wǎng)腐蝕 速度為1．2mg／a，這樣系統(tǒng)的使用壽命將大 大縮短，因此降低水中溶解氧含量是防止 管網(wǎng)腐蝕的重要措施之一。

3、一般情況下，在溫度每提高lO度，腐蝕 速度加快一倍。溫度對碳鋼在水中的腐蝕有 著重要影響。這是因?yàn)闇囟鹊淖兓粌H改變 了反應(yīng)活化能，也影響了誰的含氧量。在閉 口系統(tǒng)中，隨著水溫的升高，金屬表面溫度 也升高，按著化學(xué)動力學(xué)規(guī)律，氧向金屬表 面擴(kuò)散的速度加快，F(xiàn)e2+在水溶液的擴(kuò)散速 度加快，電解質(zhì)的電阻降低，因而腐蝕速度 加快，在給定氧濃度情況下，溫度每升高30 ℃，則腐蝕速度就增加一倍，且腐蝕的最大 值發(fā)生在T=90一100℃之間，這對于低溫水 采暖系統(tǒng)極為不利。從溫度對腐蝕的影響來 看，除氧也是防止腐蝕的重要措施。

4、水中含鹽量增加，導(dǎo)電能力也隨之增 加，故腐蝕速度也提高，這種趨向要一直延 續(xù)到鹽的濃度高到水溶解氧降低才會改 變。供熱系統(tǒng)用的水是軟化水，而不是脫鹽 水，隨著供熱水的不斷濃縮，鹽濃度的影響 仍不可忽視。系統(tǒng)循環(huán)水中含有C02氣體， 加熱后會分解析出，并與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng) 導(dǎo)致管道內(nèi)腐蝕。

5、管道的內(nèi)腐蝕是由管內(nèi)介質(zhì)引起的腐 蝕，與管內(nèi)介質(zhì)及運(yùn)行參數(shù)有關(guān)。預(yù)防內(nèi)腐 蝕措施有以下幾個(gè)方面：1)、確保管網(wǎng)中水 的PH值在規(guī)定范圍內(nèi)。2)、降低水中溶解氧 的濃度，達(dá)到水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。從前面分析可以看 出，氧腐蝕是管網(wǎng)腐蝕的最重要原因，因 此，必須將除氧系統(tǒng)有效投入。3)、控制水 的溫度，使之避開腐蝕的最大值區(qū)域。4)、 降低系統(tǒng)的失水率，以減少系統(tǒng)的補(bǔ)水量， 降低因補(bǔ)水的水質(zhì)原因而引起的腐蝕。5)、 供熱管網(wǎng)停熱期間采用濕式保養(yǎng)。停熱后， 將系統(tǒng)中充滿雜質(zhì)、渾濁的循環(huán)水放掉，重 新充入經(jīng)過化學(xué)處理，除氧的軟化水，然后 關(guān)閉系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)。

6、管道的外腐蝕是由管道外表面的介質(zhì) 引起的腐蝕，較內(nèi)腐蝕更為嚴(yán)重。預(yù)防外腐 蝕措施有以下幾個(gè)方面：1)、提高供熱介質(zhì) 的溫度。當(dāng)管道被介質(zhì)加熱到l 00℃以上 時(shí)，保溫層中的水分就會排至空氣中，以降 低熱損失或減少管道腐蝕。但是介質(zhì)溫度 升高前，應(yīng)先進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析再確定最佳介 質(zhì)溫度。2)、選擇導(dǎo)熱系數(shù)及吸水性達(dá)標(biāo)的 保溫材料。管道處于含濕量大的環(huán)境時(shí)，保 溫材料因吸水導(dǎo)熱系數(shù)增大，熱損失增高； 另外，保溫材料因水的作用產(chǎn)生電解質(zhì)對 管道進(jìn)行外腐蝕，因此在選擇保溫材料時(shí)， 要注意其吸水性。3)、管道保護(hù)層(防腐層) 一定按國標(biāo)選材防止環(huán)境中的水汽滲入保 溫層，引起金屬腐蝕。4)、熱力管溝排水通 暢，必須保持地溝干燥，地溝要設(shè)置必要的 排水設(shè)施，并且定期通風(fēng)，以減少地溝內(nèi)的 含濕量，避免地溝潮濕鋼管腐蝕加快。

從供熱系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性來看，目前 很多城市熱網(wǎng)都比較薄弱，熱網(wǎng)設(shè)計(jì)多數(shù) 為支狀管網(wǎng)，而且相同的供熱參數(shù)(壓力、 溫度等)管道的投運(yùn)年限及腐蝕程度均不 相同，發(fā)生事故造成重大損失的實(shí)例已不 在少數(shù)，因此供熱運(yùn)行的可靠性是一個(gè)重 大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)課題，在新建和改造擴(kuò)建熱 源、熱網(wǎng)、室內(nèi)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施 工、運(yùn)行管理等多方面努力，減少供熱事故 的發(fā)生，從而提高供熱系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。