平焊法蘭與承插焊法蘭與管子的連接型式
1) 板式平焊法蘭和平焊環板式松套法蘭
板式平焊法蘭和平焊環板式松套法蘭與鋼管的焊接連接型式見圖3-87。對于采用厚 壁管的低壓法蘭，可以適當減少焊縫高度/,，但/,不應小于鋼管厚度~
2) 帶頸平焊法蘭
帶頸平焊法蘭與鋼管的焊接連接型式見圖3-88。對于采用厚壁管的低壓法蘭，可以適 當減少焊縫高度/,，但/,不應小于鋼管厚度

1) 承插焊法蘭
承插焊法蘭與鋼管的焊接連接型式見圖3-89。對 于采用厚壁管的低壓法蘭，可以適當減少焊縫高度
但/,不應小于鋼管厚度
3. 4. 2 大直徑鋼制管法蘭（GB/T 13402—2010)
公稱壓力用Class標記的大直徑對焊法蘭的焊接 端部型式與尺寸包括無襯環的對焊法蘭和帶襯環的對 焊法蘭以及法蘭對焊端壁厚與管子壁厚不同時的焊接 三種情況：
(2) 無襯環的對焊法蘭 無襯環的對焊法蘭的焊接坡口型式及尺寸見圖3-90。
(3) 有襯環的對焊法蘭
有襯環的對焊法蘭的焊接坡口型式及尺寸見圖3-91。
(4) 法蘭對焊端壁厚與管子壁厚不同時的焊接
當焊接坡口處的頸部厚度大于與法蘭相連的管壁厚度時，附加厚度可以是在法蘭對焊 端的內側、外側或內外兩側，但是總的附加厚度不應超過相連鋼管公稱壁厚的一半。法蘭對 焊端壁厚與管子壁厚不同時的焊接坡口型式見圖3-92。



A =管子的公稱外徑…=管子的公稱內徑；/ =管子的公稱壁厚。

使用矩形襯環的內壁形狀
焊接端公稱外徑；
召=管子的公稱內徑=A—2f = A —0. 79 mm — 1. 75 /—0• 25 mm;
/ =公稱壁厚；
1.75 公稱壁厚的87.5% X 2,折合成直徑方向；
0. 25 mm=直徑C的正偏差；
0. 79 mm=管子外徑的負偏差。
(6) 當相連部件的最小規定屈服強度不相等時，值至少應等于/乘以管子對法蘭的最小規定屈 服強度的比值，但不應大于1.5。
(7) 焊接應符合有關標準規范的要求。
(8) 與較高強度管子焊接時對焊法蘭的焊接端部需要附加厚度。
法蘭對焊端壁厚與管子壁厚不相同時的焊接坡口型式