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中壓法蘭密封方法
更新時間??2021-04-17 17:50 閱讀
隨著現代化工工業的迅猛發展及裝置大型化的 發展趨勢,化工單元裝置的非標準靜設備規格也隨 之大幅增加。設計壓力在 6.0 MPa ~10.0 MPa 的非 標準靜設備在合成氨、甲醇合成、煤氣化等工業生 產中的應用越來越廣泛。對于直徑較大的壓力容 器,設備法蘭是其重要的組成部分,密封結構的設 計不僅要可靠,還要便于加工、裝卸和檢驗,以有 效地節約成本,縮短設備制造周期,保證設備長 期、安全、穩定地運行。 本文討論的設備壓力范疇為 6.0 MPa ~10.0 MPa,屬于中壓壓力容器,通過法蘭密封面結構設 計和理論計算,該類設備法蘭可以實現很好的密 封。但在工程實際中,直徑較大 (1000 mm≤DN ≤2500 mm)的設備法蘭經常發生密封面泄漏現 象。為什么會出現這種問題?有沒有相應的解決辦 法?下面將進行詳細闡述.

密封的目的是將兩種不同介質或壓力、溫度等 參數不同的腔室相互隔離和防止物料外泄。根據密 封的結構及機理,密封可分為靜密封與動密封兩大 類。靜密封是由相互壓緊的密封面而取得。密封面 盡管經過加工,但其微觀幾何形狀經放大后,可以 看出它的表面是凹凸不平的,存在微小峰谷。 由于密封面間存在微小的峰谷,密封面間就有 間隙,使介質由高壓側漏向低壓側。間隙被壓得越 小,泄漏就越少,直至壓緊到停止泄漏。微小的間 隙可由精加工密封面獲得,但這種方法費用高, 密封面微觀幾何形狀放大圖 對機械損傷敏感,因此在相互的密封面間可以加一 層能用較小壓力就可變形的密封墊片以達到 “填 補”間隙的效果。本文分析的是中壓、較大直徑 的容器,其設備法蘭采用由外部螺栓力來壓緊密封 墊片的強制式密封結構即可。 2 密封墊的寬度和選材分析 從規范可知,密封墊片所需的壓緊力隨其 墊片基本密封寬度 b 的增加而變大。為了減少總螺 栓力,應將墊片的密封寬度選得盡量窄一些。 良好的密封只有在密封墊片塑性變形后才能獲 取,所以該類設備的法蘭密封墊片可以選擇金屬軟 密封墊。另外,不安裝在隼槽面中的墊片還會受到 徑向壓力,使它從密封面上擠壓出來,從而造成墊 片失效。所以,往往需要選擇凹凸面的設備法蘭和 帶內環的金屬軟密封 (纏繞式)墊片;根據工程 經驗,墊片的密封寬度 b 值大約為 25mm。 現行的常用纏繞墊是以鋼帶 (鍍鋅 08 鋼、鍍 鋅 15 鋼、SS304 等)與石墨或石棉橡膠板相間纏 繞而成,鋼帶以點焊和內環定位圈加以固定。這種 墊片彈性好,能起到多道密封作用,可用于較高溫 度和壓力的場合,且在溫度和壓力波動情況下墊片 仍能穩定工作。
但是,帶內加強環的纏繞墊由于墊片外部未加 外環固定,在設備法蘭、纏繞墊和螺栓的組裝過程 中,經常出現纏繞墊最外層鋼帶松散的現象,從而 造成法蘭密封失效。以與墊片供貨商多次交流的經 驗,筆者認為:為了防止最外層鋼帶松散所造成的 法蘭密封滲漏,纏繞墊最好設計為帶內、外加強環 的型式;此外,帶內、外加強環的纏繞墊在運輸過 程中也不易被損壞,墊片質量容易保證。
正常情況下,螺栓在預緊狀態下需要的最小螺 栓載荷等于預緊狀態下的最小墊片壓緊力,
將其演 變為公式[2] : Wa =Fa =3.14DGby
(1) 螺栓在操作狀態下需要的最小載荷公式[2] : Wp =F +Fp =0.785D2 Gpc +6.28DGbmpc
(2) 式中,Wa 為預緊狀態下需要的最小螺栓載 荷,N;Wp 為操作狀態下需要的最小螺栓載荷, N;Fa為預緊狀態下需要的最小墊片壓緊力,N; Fp 為操作狀態下需要的最小墊片壓緊力,N;F 為 內壓引起的軸向力,N。 但在實際的設計過程中,由于設計人員對設備 法蘭的密封面未提出相應的形位公差要求,導致法 蘭密封面的形位公差值只能依賴機床和工人的能力 來決定,可能會造成法蘭密封面的變形過大.
(1)與灰水處理裝置中常用的真空帶式過濾 機相比,板框隔膜式過濾機的濾餅的干度要遠好于 真空帶式過濾機,真空帶式過濾機理想最大壓差為 0.1 MPa。而板框隔膜式過濾機不僅可以通過過濾 機給料泵進料壓濾,還可以通過隔膜濾板對濾餅進 一步壓縮,以實現濾餅含水量可觀性地降低。另 外,由于環評日益嚴格、后期濾餅處理困難等影 響,越來越多的化工廠逐漸考慮采用板框隔膜式過 濾機來處理灰水。因此,板框隔膜式過濾機在灰水 處理裝置中具有廣闊的市場前景。
(2)在板框隔膜式過濾機過濾面積的計算中, 可以明確地發現,影響板框隔膜式過濾機過濾面積 的兩大因素分別為干基量和循環時間。因此在工藝 上縮短循環時間,能夠有效的降低壓濾機過濾面積。
(3)在灰水處理裝置中,選用板框隔膜式壓 濾機最主要的優點是能夠顯著降低濾餅的含水量, 滿足日益嚴格的環保要求。同時板框隔膜式過濾機 存在缺點:第一對濾餅的粘度有一定的要求,在灰 水處理裝置中,濾餅的粘度不大,濾餅較易分離; 對于粘度較大的濾餅,極易沾到濾布上,導致無法 自動分離,需要人工處理;第二,相對于真空帶式 過濾機來說,板框隔膜式過濾機的成本會偏高一 些;第三板框隔膜式過濾機在灰水處理裝置中實例 運用較少,實踐經驗不多。因此灰水處理裝置在選 取過濾機上,要綜合考慮成本、物料特性、技術要 求等多個方面,選取一個最佳的方案。

密封的目的是將兩種不同介質或壓力、溫度等 參數不同的腔室相互隔離和防止物料外泄。根據密 封的結構及機理,密封可分為靜密封與動密封兩大 類。靜密封是由相互壓緊的密封面而取得。密封面 盡管經過加工,但其微觀幾何形狀經放大后,可以 看出它的表面是凹凸不平的,存在微小峰谷。 由于密封面間存在微小的峰谷,密封面間就有 間隙,使介質由高壓側漏向低壓側。間隙被壓得越 小,泄漏就越少,直至壓緊到停止泄漏。微小的間 隙可由精加工密封面獲得,但這種方法費用高, 密封面微觀幾何形狀放大圖 對機械損傷敏感,因此在相互的密封面間可以加一 層能用較小壓力就可變形的密封墊片以達到 “填 補”間隙的效果。本文分析的是中壓、較大直徑 的容器,其設備法蘭采用由外部螺栓力來壓緊密封 墊片的強制式密封結構即可。 2 密封墊的寬度和選材分析 從規范可知,密封墊片所需的壓緊力隨其 墊片基本密封寬度 b 的增加而變大。為了減少總螺 栓力,應將墊片的密封寬度選得盡量窄一些。 良好的密封只有在密封墊片塑性變形后才能獲 取,所以該類設備的法蘭密封墊片可以選擇金屬軟 密封墊。另外,不安裝在隼槽面中的墊片還會受到 徑向壓力,使它從密封面上擠壓出來,從而造成墊 片失效。所以,往往需要選擇凹凸面的設備法蘭和 帶內環的金屬軟密封 (纏繞式)墊片;根據工程 經驗,墊片的密封寬度 b 值大約為 25mm。 現行的常用纏繞墊是以鋼帶 (鍍鋅 08 鋼、鍍 鋅 15 鋼、SS304 等)與石墨或石棉橡膠板相間纏 繞而成,鋼帶以點焊和內環定位圈加以固定。這種 墊片彈性好,能起到多道密封作用,可用于較高溫 度和壓力的場合,且在溫度和壓力波動情況下墊片 仍能穩定工作。
但是,帶內加強環的纏繞墊由于墊片外部未加 外環固定,在設備法蘭、纏繞墊和螺栓的組裝過程 中,經常出現纏繞墊最外層鋼帶松散的現象,從而 造成法蘭密封失效。以與墊片供貨商多次交流的經 驗,筆者認為:為了防止最外層鋼帶松散所造成的 法蘭密封滲漏,纏繞墊最好設計為帶內、外加強環 的型式;此外,帶內、外加強環的纏繞墊在運輸過 程中也不易被損壞,墊片質量容易保證。
正常情況下,螺栓在預緊狀態下需要的最小螺 栓載荷等于預緊狀態下的最小墊片壓緊力,
將其演 變為公式[2] : Wa =Fa =3.14DGby
(1) 螺栓在操作狀態下需要的最小載荷公式[2] : Wp =F +Fp =0.785D2 Gpc +6.28DGbmpc
(2) 式中,Wa 為預緊狀態下需要的最小螺栓載 荷,N;Wp 為操作狀態下需要的最小螺栓載荷, N;Fa為預緊狀態下需要的最小墊片壓緊力,N; Fp 為操作狀態下需要的最小墊片壓緊力,N;F 為 內壓引起的軸向力,N。 但在實際的設計過程中,由于設計人員對設備 法蘭的密封面未提出相應的形位公差要求,導致法 蘭密封面的形位公差值只能依賴機床和工人的能力 來決定,可能會造成法蘭密封面的變形過大.
(1)與灰水處理裝置中常用的真空帶式過濾 機相比,板框隔膜式過濾機的濾餅的干度要遠好于 真空帶式過濾機,真空帶式過濾機理想最大壓差為 0.1 MPa。而板框隔膜式過濾機不僅可以通過過濾 機給料泵進料壓濾,還可以通過隔膜濾板對濾餅進 一步壓縮,以實現濾餅含水量可觀性地降低。另 外,由于環評日益嚴格、后期濾餅處理困難等影 響,越來越多的化工廠逐漸考慮采用板框隔膜式過 濾機來處理灰水。因此,板框隔膜式過濾機在灰水 處理裝置中具有廣闊的市場前景。
(2)在板框隔膜式過濾機過濾面積的計算中, 可以明確地發現,影響板框隔膜式過濾機過濾面積 的兩大因素分別為干基量和循環時間。因此在工藝 上縮短循環時間,能夠有效的降低壓濾機過濾面積。
(3)在灰水處理裝置中,選用板框隔膜式壓 濾機最主要的優點是能夠顯著降低濾餅的含水量, 滿足日益嚴格的環保要求。同時板框隔膜式過濾機 存在缺點:第一對濾餅的粘度有一定的要求,在灰 水處理裝置中,濾餅的粘度不大,濾餅較易分離; 對于粘度較大的濾餅,極易沾到濾布上,導致無法 自動分離,需要人工處理;第二,相對于真空帶式 過濾機來說,板框隔膜式過濾機的成本會偏高一 些;第三板框隔膜式過濾機在灰水處理裝置中實例 運用較少,實踐經驗不多。因此灰水處理裝置在選 取過濾機上,要綜合考慮成本、物料特性、技術要 求等多個方面,選取一個最佳的方案。

