設計師在圖紙上設計的零件“理想外形”是能夠達成所需功能的外形。但由于加工技術因素的影響， 零件的“實際外形”肯定會與圖紙的規定有所偏差。

導致鍛件形狀和位置誤差的原因如下：

1、因刀具調節、磨損、切削力或熱處理引起的尺寸誤差。

2、因裝夾力、切削力和振動或鍛件自身應力可能產生的形狀誤差，例如圓度和平面度。

3、因切削擠壓力、裝夾力或機器的定位誤差引起的位置誤差，例如與軸或面的平行度。

曲軸傳動中尺寸、圓度和軸等方面的誤差對于軸承間隙和軸承支承面的承重比率都具有重要意義。尺寸和形狀誤差對零件可接合性的影響要大于零件的表面質量。

形狀和位置公差的量

如果在圖紙上未標注形狀和位置公差，則所有的 誤差都必須限制在尺寸公差范圍之內。

雖然圖紙上沒有標注形狀和位置公差，但如果它 們對零件的功能很重要，則不允許它們超過尺寸公差的一半。

如果檢測時沒有遵照圖紙上標注的“基準元素”和“公差元素”，則不允許進行檢測，例如在形狀檢測儀上的一根軸，夾緊位置在有公差的圓柱體處，卻在軸頸處測量徑向跳動誤差。
 

公差的種類

我們按公差種類把位置公差分為方向公差、位置公差和跳動公差等幾個組，把形狀公差分為平面形狀公差和圓形形狀公差以及輪廓公差等幾個組。

公差的縮寫符號一般都采用字母t，相應的誤差用字母f。總共14個單個公差及其誤差都標記了索引字母，例如用于圓度（圓形）的tk和fk。

1、位置公差。所有的位置公差都是與基準相關的公差，因為公差元素的位置總是以一個基準元素或一個基準軸為基礎。

方向公差對于機器的功能具有重要意義，例如導軌的平行度或銑床上工作主軸相對于統床工作臺的垂直度。傾斜度公差與角度公差共用。例如表中一個有公差的相對于基準面A傾斜60°的孔，它必須位于兩個0.1mm間距的平行面之間。

位置公差限制，例如一個孔與其位置度的偏差。位置度的圓形公差區和同軸度的小管形公差區，在公差數值前都加上一個直徑符號。同軸度公差限制的是一個有公差的圓柱體相對于基準圓柱體軸線的軸線偏移。對稱度的典型范例是槽和孔的位置，它們必須對稱于一個中心面。

所有的跳動公差都以一個軸線作為基準。檢測時讓鍛件圍繞著該軸線旋轉，然后在鍛件轉動過程中測量徑向跳動和軸向跳動。

2、形狀公差限制著一個物體各元素的形狀，例如一個圓柱體或一個平面的形狀。

平面形狀公差限制圓柱體或平面的直線邊棱和外形輪廓線。

圓形形狀公差與具有環形公差區的圓柱體和錐體相關。

3、輪廓公差限制的是面的形狀或線形輪廓，例如一個機翼的輪廓。面輪廓公差可以限制整個機翼或一個汽車車頂的形狀誤差。