第一層：根據設計和客戶的要求和鋼工作層一般是用縱向螺旋焊無縫的。噴丸處理后先進的鋼表面，銹鋼級Sa2級達到標準，高達88標準GB6060.5 R =12.5米的表面粗糙度。

第二層：通過高壓發泡機一次將硬質聚氨酯泡沫塑料注入鋼管與外保護層之間的空腔，制成聚氨酯絕緣層，即俗稱“管內發泡工藝”。具有防水、保溫、熱網自重支撐等功能。當輸送介質溫度為-50～150℃時，選用硬質聚脲酯泡沫作為保溫層。

第三層：將高密度聚乙烯保護層預制成具有一定壁厚的黑色保護層。
 

經有關部門計算，雙管供熱管道的造價一般可降低25%（玻璃鋼保護層）和10%（高密度聚乙烯保護層）。

其熱導率是：λ= 0.013至0.03kcal /米·H·攝氏度，比過去使用的其它管道保溫材料低得多，提高絕緣4至9倍的效果。再次其吸水率極低，大約0.2千克/平方米，其原因是由于低吸水率的聚氨酯泡沫的閉孔的比例高達92％。低吸水率和低的導熱性，加上外絕緣層和良好的防水性高密度聚乙烯或玻璃纖維的保護殼，改變了傳統溝槽敷設加熱管“穿濕外套”的情況下，大大減少了加熱管總的熱損失，熱凈2％的國際水平低于10％的熱量損失。

由于聚氨酯硬質泡沫隔熱層與鋼管外層緊密結合，隔離了空氣和水的滲透，聚氨酯硬質泡沫隔熱層具有良好的防腐效果。同時，其泡沫孔都封閉，吸水率小。高密度聚乙烯外殼和玻璃纖維增強塑料外殼均具有良好的防腐、絕緣和力學性能。因此，工作鋼管的外層很難被外部空氣和水侵蝕。只要管道內部水質良好，使用壽命可達50多年，架空敷設的使用壽命是傳統溝渠的3-4倍。

直埋供熱管道不需要修建巨大的地溝，只需在地下埋設保溫管，大大減少了施工面積，減少土方開挖量50%以上，減少了土建砌體和混凝土量90%。同時保溫管加工與現場挖溝并行進行，只有現場接頭才能將施工周期縮短50%以上。.

聚氨酯直埋保溫管設泄漏報警線，通知滲漏人員快速處理漏水管段，保證供熱管網安全運行。