不銹鋼法蘭
-
法蘭主要用于管道端口處管道與管道的連接，也可用于設備入口。退出，使設備與設備連接，在設備制造，航空航天，國防，船舶等。場將應用于法蘭。法蘭具有不同的加工材料、硬度和工藝要求。
也有不同之處。隨著加工制造業(yè)的發(fā)展，對零件的加工質量和精度提出了更高的要求隨著不斷的改進，法蘭也不例外。特別是在航空領域，由于重量和技術要求，鋁合金薄壁法蘭應用最廣泛。而鋁合金薄壁法蘭盤因其剛度大，在機械加工過程中容易變形，加工難度大。這篇課文以難加工鋁合金薄壁法蘭的加工為例，對法蘭進行了探討。機械加工技術。
本文設計加工的法蘭是典型的鋁合金薄壁法蘭零件，如圖1所示。如圖，這個法蘭部分形狀較大，但壁厚2mm，材質為鋁合金。材料。該零件的表面質量很高，要求有形位公差、小孔和圓腔的位置。以及軸線和底部的垂直度，側壁和底部的變形不應超過。規(guī)定的要求。如果采用傳統(tǒng)的車銑或車削加工方法，會產(chǎn)生較大的變形，非常容易產(chǎn)生振紋。為了有效解決上述問題，本文經(jīng)過研究，設置設計了銑削加工工藝，實驗表明該加工方法能保證加工質量。數(shù)量的前提下，提高加工效率。工件去坯量大，粗加工用12mm直徑。
切削用硬質合金銑刀。由這種材料制成的工具具有良好的耐磨性和高電阻。溫暖，切割效率高。粗加工余量為0.2mm，以保證加工過程中的切削。平滑切割，采用螺旋進給的方法。在加工過程中，可以適當調整切削時的進給速度。
調整，從外向內走圓形切割路徑。在過渡的圓角處，每一級都可以適當?shù)厍邢魃疃葢{整減小，以免粗加工后在圓角處留下過多的余量。量，為后續(xù)整理打下良好的基礎。逐層減少切削深度也是加工后的預防。
一種有效的底面變形方法。為了有效提高工件的加工質量和精度，精加工外輪廓。選擇半徑為2mm，直徑為8mm的牛頭銑刀進行加工，加工順利。首先是側壁，然后是底部。為了盡量減少側壁的變形，進料時應提前使用。
半精加工，然后精加工。為了有效地減小徑向切削力，剩余的0.05mm余量。這種法蘭工件對形狀公差要求很高，需要提前側壁。在精加工過程中，應注意小切削力，切削力應盡可能保持恒定。切削時要保證刀具和工件的穩(wěn)定性，使切削處于連續(xù)穩(wěn)定的加工狀態(tài)。態(tài)，可以采用螺旋處理的方法，可以有效地減少振動。退刀時采用圓弧。
方法，保持與切削進給速度相同的進給速度，突然改變速度。會有刀痕。加工地面時，可采用平行和循環(huán)進給方式。由外向內，盡量減少提刀造成的重復定位誤差。
